產品制造過程中，不良品的出現不可避免，但如果對這一塊管理不夠重視，勢必會影響企業的生產效益。任何不良品產生，都會造成材料、機器、人工等的浪費。調研數據顯示，一個不良品產生的成本是一個良品的1.5倍！

如何處理不良品？

各部門的職責分工

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倉儲部：負責不良品、報廢品的判定、收發和建立臺賬；

營銷部：負責自助售貨機和客戶退貨產生的不良品（來料、制程）的反饋和退庫；

生產部：負責生產過程中產生的不良品（來料、制程）的反饋和退庫；

采購部：負責對判定為來料不良品的產品的處理。

具體的處理工作流程

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生產退料：

①車間生產過程中發現有不良物料時，按來料不良、制程不良區分合理包裝存放，再辦理退庫作業。

②車間退貨時應填寫《不良退庫單》，單據必須填寫品名、規格、數量、不良原因（來料或者制程）、生產日期然后與實物一起退至倉庫；單據上須有車間負責人的簽名。

③倉庫收到車間退來的不良品時，一定要核實單據、實物是否一致，二者缺一不可，退貨單簽字后留黃聯（倉庫聯）存底做帳，對描述不清楚、包裝不合要求的拒收；收貨后應對不良品進行標識、隔離保存。

客戶退料：

①倉庫在給企業類備貨、分貨過程中發現有不良時，應把貨物標識、隔離保存。

②業務員在給企業送貨時發現的貨物本身或者運輸、搬運、上貨等操作中產生的和客戶退回的不良品（產品本身問題允許退貨，非產品本身的問題不予退貨或者需經本部門主管級或以上的同意方能退貨）應收集整理，與倉庫更換或者退回，退料時應填寫《不良品退貨單》，單據上必須填寫品名、規格、數量 生產日期、不良原因（來料或者制程）并與實物一起退回倉庫；

③倉庫收到業務員退來的不良品時，一定要核實單據、實物是否一致，二者缺一不可，退貨單簽字后留黃聯（倉庫聯）存底做帳；更換后以及退回的貨物應標識、隔離保存。

不良品處理：每月最后一個星期，倉庫需把所有收到的不良品分類整理。

①整理來料不良時需按供應商進行分類及登記明細（品名，規格，數量，生產日期等）并提交給采購部；

②采購部收到倉庫提交的數據及時聯系供應商，并在下次送貨時退回相應產品，退貨時錄入系統臺賬并打印《產品退貨單》，會簽完成后單據倉庫、采購、財務各留一聯

③整理報廢品需按產品進行分類（飲料、零食等）并登記明細（品名、規格、數量、生產日期及損壞原因）并提交至部門主管；

④部門主管收到數據后錄入系統臺賬并打印《報損單》，提交總經理審核，會簽完后及時處理相應產品，單據倉庫，財務各留一聯以備后續查驗。

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